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双面PCB清洁机

双面清洁机为毛刷滚轮型清洁机,应用于上板机和印刷机之间,在印刷锡膏或红胶之前对PCB进行除静电并清洁PCB表面板屑、灰尘、毛发、玻璃纤维等,从而降低炉后的空焊虚焊等不良隐患,提升产品直通率。适合AI和SMT制程清洁需求,或非常高标准清洁需要。

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第1章 简介

1.1 概述

       双面清洁机为毛刷滚轮型清洁机,应用于上板机和印刷机之间,在印刷锡膏或红胶之前对PCB进行除静电并清洁PCB表面板屑、灰尘、毛发、玻璃纤维等,从而降低炉后的空焊虚焊等不良隐患,提升产品直通率。适合AI和SMT制程清洁需求,或非常高标准清洁需要。

本机特点:

 功能模组化抽屉式设计,可根据不同工作物需要随时进行毛刷清洁或滚轮毛刷同步清洁切换,灵活性大

 高速螺旋毛刷启用后提升工作物清洁度,可节省滚轮清洁用粘纸卷耗用

 可应用在AI后SMT制程PCB清洁,滚轮、毛刷可独立清洁工作

 采用优质清洁滚轮提供最好的清洁效果与使用寿命

 专利耦合传动结构,更利机器运行,更长部件寿命

 滚轮组及支撑组抽屉式设计方便操作保养

 三色警示装置,提供不同警示讯息

 

1.2 技术参数

 

主要参数

PCB运输方向

左→右,右→左(可选)

电源

  AC220 50/60Hz 功率100W

气源

46kg/cm2 进气管大小8mm

控制方式

人机界面+PLC

清洁滚轮

*2支,下*2支,

除尘纸卷

*1卷,下*1

毛刷组

防静电 高密度毛刷

吸尘组

集尘箱

速度

步进传送,速度可调

轨道宽度调节  

 步进马达自动调节

除静电装置

进口*2套,出口*2套,

有效清洁宽度

50250mm

PCB厚度

0.73mm

输送高度

900±20mm,可另行订制高度

重量

140KG

 

1.3 设备部件

                     

1.4 设备外形

 

图3

以上尺寸为HJ-280JD的外形尺寸,其它型号以实际尺寸为准。

 

1.5 清洁原理

 

第2章 使用前准备事项

 请使用220V单相50Hz容量300W以上固定电源

 气源供应保持在4~6kg/cm²

 气源必须清洁,无水及干燥

 机械必须安全接地且必须接入接地母线上

 地线必须良好固定在机身金属部分

 为确保安全,禁止将身体靠近运转中的设备

 切勿把机械安装于多灰尘、油雾、有导电性尘粉、腐蚀性气体、易燃性气体、潮湿、冲击震动、强干扰、高温及室外环境中

 避免使用腐蚀性溶剂擦拭机机器,应使用中性清洁剂

 请保管好这价说明书以便以后的维护和保养


第4章 更换粘纸粘尘轮的方法

4.1 更换粘尘纸筒

  1. 停止自动运行,拉出粘尘组,如图

 

                                       

 

2. 拧松固定螺丝,然后将固定螺丝拉开到最边上,如图

 

3. 拿出粘尘纸筒,如图,

 

 

4. 完成拆卸,此时,将新的粘尘纸放入,对准轮子,将螺丝锁紧即可。

 

安装时请注意粘尘纸筒方向,如图

 

 注意:

 如果粘尘纸筒反过来安装,即撕纸口对粘轮反转,粘尘纸可能会卷入粘轮上,请慎重安装。

 

4.2 撕纸

  1. 拉出粘尘纸筒,找到粘纸切口位置撕开,如图

 

2. 将脏的部分撕完后剪掉,如图

 

3. 剪完后,将纸筒滚好,推入粘尘组件,继续使用。

4.3 更换粘尘滚轮

  1. 更换粘尘轮与更换粘尘纸的方法是一样的,如图

       

2. 粘尘轮需定期清洁,当粘尘轮上有不能粘走的物质(如油渍等),需对粘轮进行手工清洁,方法是用无尘布喷上酒精,反复擦拭粘轮,如图

 

 

第5章 维护保养

每个星期

• 检查运输带是否太松, 保持运输带清洁。

• 用无丝布或纸擦掉肮脏的油, 然后给滚珠螺杆加润滑油。

• 测试所有自动及手动操作功能。

• 测试产品的传送是否顺畅。

• 检查气缸的动作是否顺畅。

• 检查皮带轨道有否磨损。


双面PCB清洁机
双面清洁机为毛刷滚轮型清洁机,应用于上板机和印刷机之间,在印刷锡膏或红胶之前对PCB进行除静电并清洁PCB表面板屑、灰尘、毛发、玻璃纤维等,从而降低炉后的空焊虚焊等不良隐患,提升产品直通率。适合AI和SMT制程清洁需求,或非常高标准清洁需要。
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